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現(xiàn)場儀表：包含溫度傳感器，壓力變送器，電磁流量計(jì)等信號(hào)采集裝置。
無紙記錄儀：星望廣達(dá)專注于滿足各種不同客戶的需求，已經(jīng)推出一整個(gè)完整系列的無紙記錄儀產(chǎn)品，可根據(jù)現(xiàn)場使用要求選配合適功能配置的記錄儀表。
控制站：完成工業(yè)過程數(shù)據(jù)采集、處理及現(xiàn)場聯(lián)鎖控制。
工程師站：是工程師完成過程監(jiān)控管理任務(wù)的環(huán)境。
性能特點(diǎn)：
采用分散控制，上位機(jī)故障不影響下位機(jī)，下位機(jī)各儀表之間故障不擴(kuò)散，避免了因局部故障而造成的整個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)的崩潰。
良好的開放性、兼容性和可擴(kuò)充性，用戶可通過OPC、DDE、ODBC等機(jī)制，自行開發(fā)應(yīng)用程序。
龐大的標(biāo)準(zhǔn)圖形庫，完整的繪畫工具及豐富的多媒體支持，能夠快速生成豐富生動(dòng)的工程畫面。
上位機(jī)配置全中文Microsoft Windows 98/ME/NT/2000/XP操作系統(tǒng)，32M以上內(nèi)存，4M以上顯存15寸以上彩顯，分辨率不低于800×600，彩色噴墨打印機(jī)。
我們以制藥生產(chǎn)中的兩個(gè)重要環(huán)節(jié)為例，一個(gè)是物料添加，一個(gè)是反應(yīng)釜中的氮?dú)?氫氣的添卸，來介紹溫度記錄儀過程控制系統(tǒng)的實(shí)際效果。
一般藥廠反應(yīng)釜加料，原生產(chǎn)過程中需要車間操作人員先通知灌區(qū)人員開泵將物料往車間計(jì)量罐桶里輸送，再通過手動(dòng)閥開關(guān)的方式將計(jì)量罐內(nèi)物料按刻度導(dǎo)入反應(yīng)釜，人力物力成本高，而且精度不易把握。現(xiàn)在在過程自動(dòng)控制系統(tǒng)中，我們通過配套電磁流量計(jì)來采集物料投放數(shù)據(jù)，通過無紙記錄儀實(shí)現(xiàn)流量積算，并通過智能分析輸出反饋信號(hào)，操作人員可以通過各車間控制站按鍵啟停加料，操作簡便精度高。
1.提供時(shí)間與通道組態(tài)。在該界面中屏幕提供日期、時(shí)間、記錄點(diǎn)數(shù)、采樣周期、曲線類型等項(xiàng)目的數(shù)據(jù)提問，輸入對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)即可完成該項(xiàng)的基本組態(tài)。
2.提供頁面及記錄間隔組態(tài)。在無紙記錄儀界面下進(jìn)行雙通道顯示的設(shè)定，包括哪兩個(gè)通道在一個(gè)頁面中顯示、顯示的記錄間隔時(shí)間、背光的打開/關(guān)閉設(shè)置。3.提供各個(gè)通道的信息組態(tài)。該界面下可對(duì)各通道的測量上下限、報(bào)警上下限、濾波時(shí)間常數(shù)及流量信號(hào)詳細(xì)參數(shù)進(jìn)行組態(tài)。對(duì)于流量信號(hào)可進(jìn)行開方、流量累計(jì)、溫度、壓力補(bǔ)償?shù)壬顚哟谓M態(tài)。
4.提供通訊信息組態(tài)。用于設(shè)定本機(jī)通訊地址和通訊方式的設(shè)置。通訊方式有RS一232C和RS一485兩種標(biāo)準(zhǔn)方式：RS-232C標(biāo)準(zhǔn)通訊方式支持點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通訊，一臺(tái)計(jì)算機(jī)掛接一臺(tái)無紙記錄儀，適合使用便攜機(jī)隨機(jī)收取記錄數(shù)據(jù);RS一485標(biāo)準(zhǔn)通訊方式支持點(diǎn)對(duì)多點(diǎn)通訊，允許一臺(tái)計(jì)算機(jī)同時(shí)掛接多臺(tái)記錄儀，對(duì)使用終端機(jī)的用戶十分方便。隨著智能儀表的普及使用，大多配用終端計(jì)算機(jī)進(jìn)行過程總體監(jiān)督和過程優(yōu)化處理，因此RS一485通訊方式使用較多。
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