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隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高，工業(yè)烤箱廣泛應(yīng)用在電工、電子、儀表、材料、半導(dǎo)體，食品加工，化工等生產(chǎn)企業(yè)。例如，可對(duì)LED、LCD石英晶體電容、電阻等要求高恒精度和可靠性產(chǎn)品的過(guò)程烘干和老化;可烘烤有化學(xué)性氣體部件及對(duì)基板應(yīng)力的去除、油墨的固化、漆膜等進(jìn)行精密烘烤、烘干、回火、預(yù)熱、定型、加工等。在實(shí)際使用中，當(dāng)烤箱溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，開(kāi)始進(jìn)入恒溫階段。同時(shí)為了防止溫控失靈，通常都需要專(zhuān)人實(shí)時(shí)照看。
在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，為了減少人為疏忽導(dǎo)致的不良，已有很多企業(yè)開(kāi)始采用無(wú)線自動(dòng)溫度監(jiān)控對(duì)烤箱進(jìn)行監(jiān)控。
紅外溫度傳感器在食品行業(yè)中的應(yīng)用也在不斷增長(zhǎng)。美國(guó)食品及管理局規(guī)定，在美國(guó)需要對(duì)食品進(jìn)行溫度監(jiān)督和記錄，而且食品不能被污染?；谶@樣的要求，很自然地，紅外傳感器在此領(lǐng)域又得到了廣泛應(yīng)用。在不與被測(cè)物接觸的情況下，實(shí)現(xiàn)了食品溫度記錄。在軋鋼過(guò)程中，鋼坯的軋制溫度是關(guān)鍵的工藝參數(shù)，鋼坯溫度控制的好壞，將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
在軋鋼工藝中，鋼坯溫度傳統(tǒng)的控制方法是用熱電偶測(cè)量加熱爐內(nèi)溫度的辦法間接控制。由于熱電偶測(cè)得的是爐內(nèi)腔體的溫度，而不是鋼坯的真實(shí)溫度，加上爐內(nèi)狀況的變化，其內(nèi)部的溫度分布也存在著一定的離散性，故熱電偶測(cè)得的溫度并不能代表每一根鋼坯的實(shí)際溫度，而鋼坯一出爐，溫度就通常用肉眼根據(jù)其發(fā)紅的顏色來(lái)估計(jì)，無(wú)法定量地檢測(cè)出每根鋼坯的實(shí)際溫度。
公司自主研發(fā)的TP系自動(dòng)溫濕度記錄儀，適用于倉(cāng)庫(kù)溫濕度的監(jiān)控。 這種特殊產(chǎn)品極易受到環(huán)境的影響。所以的存儲(chǔ)環(huán)境是非常重要的，一個(gè)好的倉(cāng)庫(kù)要保證溫濕度在一定的區(qū)間內(nèi)。這樣才能保證的存儲(chǔ)質(zhì)量。如溫濕度異常，可能導(dǎo)致發(fā)霉、變質(zhì)。在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，必須對(duì)溫濕度進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)測(cè)，定時(shí)將監(jiān)測(cè)點(diǎn)的溫濕度數(shù)據(jù)上傳、打印溫濕度曲線進(jìn)行分析，消除一切的隱患。
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